लीकेज करंट में क्रमिक वृद्धि का मतलब हमेशा नहीं होता हैउछाल बन्दीअपने सेवा जीवन के अंत तक पहुँच गया है. कई मामलों में, एक ही असामान्य रीडिंग दो पूरी तरह से अलग-अलग कारणों से हो सकती है: आंतरिक नमी का प्रवेश या सतह संदूषण। हालाँकि दोनों स्थितियाँ विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं, लेकिन उन्हें अलग-अलग रखरखाव रणनीतियों की आवश्यकता होती है। मूल कारण की गलत पहचान करने से अनावश्यक उपकरण प्रतिस्थापन हो सकता है या इससे भी बदतर, सेवा में एक खराब अवरोधक को छोड़ दिया जा सकता है।
क्षेत्र निरीक्षण के दौरान, मैं अक्सर देखता हूं कि रखरखाव टीमें अवरोधक स्थिति का आकलन करने के लिए एकल रिसाव वर्तमान माप पर भरोसा करती हैं। वह दृष्टिकोण शायद ही कभी पूरी कहानी बताता है। पर्यावरणीय स्थितियाँ, प्रदूषण, आर्द्रता और यहां तक कि बन्दी आवास की सफाई भी माप को प्रभावित कर सकती है। अतिरिक्त परीक्षण के बिना, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि समस्या अवरोधक के अंदर स्थित है या केवल इसकी सतह पर।
यह मार्गदर्शिका बताती है कि आंतरिक नमी और सतह प्रदूषण के बीच अंतर कैसे किया जाए, कौन सी नैदानिक विधियां सबसे विश्वसनीय परिणाम प्रदान करती हैं, और सटीक वृद्धि अवरोधक रखरखाव के लिए एक व्यवस्थित परीक्षण प्रक्रिया क्यों आवश्यक है।
आंतरिक नमी ZnO सर्ज अरेस्टर को प्रभावित करने वाली सबसे गंभीर विफलता मोड में से एक है। नमी आमतौर पर क्षतिग्रस्त सील, टूटे हुए आवास, पुराने गास्केट, या विनिर्माण दोषों के माध्यम से प्रवेश करती है जो जल वाष्प को समय के साथ अवरोधक में प्रवेश करने की अनुमति देती है।
एक बार जब नमी मेटल ऑक्साइड वेरिस्टर (एमओवी) ब्लॉकों तक पहुंच जाती है, तो विद्युत विशेषताएं बदलने लगती हैं। रिसाव धारा धीरे-धीरे बढ़ती है, इन्सुलेशन प्रतिरोध कम हो जाता है, और थर्मल स्थिरता बिगड़ जाती है। यदि समस्या अनियंत्रित बनी रहती है, तो बिजली गिरने या स्विचिंग उछाल के दौरान अवरोधक को अंततः थर्मल भगोड़ा या भयावह विफलता का अनुभव हो सकता है।
सतह के संदूषण के विपरीत, आंतरिक नमी को नियमित सफाई के माध्यम से नहीं हटाया जा सकता है। सीलबंद आवास के अंदर गिरावट होती है और आम तौर पर अवरोधक की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट कारणों में शामिल हैं:
·क्षतिग्रस्त सीलिंग रिंग
· निर्माण के दौरान खराब सीलिंग
·परिवहन के दौरान यांत्रिक प्रभाव
· पुरानी पॉलिमर सील
· लंबे समय तक आर्द्र वातावरण में रहना
· आवास क्षति के बाद पानी का प्रवेश
क्योंकि ये दोष आंतरिक रूप से विकसित होते हैं, वे नियमित दृश्य निरीक्षण के दौरान अक्सर अदृश्य रहते हैं।
सतही संदूषण बन्दी को पूरी तरह से अलग तरीके से प्रभावित करता है।
आंतरिक इन्सुलेशन प्रणाली को बदलने के बजाय, संदूषण आवास की बाहरी सतह पर एक प्रवाहकीय परत बनाता है। धूल, औद्योगिक प्रदूषण, नमक जमा, सीमेंट कण और रासायनिक अवशेष हवा से नमी को अवशोषित करते हैं और सतह की चालकता को बढ़ाते हैं।
जब आर्द्रता बढ़ती है, तो लीकेज करंट आंतरिक इन्सुलेशन के बजाय दूषित आवास में प्रवाहित होने लगता है।
गंभीर मामलों में, यह स्थिति निम्न को जन्म दे सकती है:
· सतह रिसाव धारा बहाव
· ड्राई-बैंड आर्किंग
· सतह की ट्रैकिंग
· प्रदूषण फ्लैशओवर
· अस्थायी ज़्यादा गरम होना
सौभाग्य से, इस प्रकार की समस्या अक्सर प्रतिवर्ती होती है। उचित सफाई आमतौर पर लीकेज करंट को उसके सामान्य स्तर पर बहाल कर देती है।
तटीय क्षेत्रों, खनन सुविधाओं, सीमेंट संयंत्रों और रासायनिक उद्योगों में काम करने वाली उपयोगिताओं के लिए, सतह संदूषण अक्सर अवरोधक विफलता के संकेत के बजाय एक नियमित रखरखाव मुद्दा है।
इन दो विफलता मोडों के अक्सर भ्रमित होने का एक कारण यह है कि वे नियमित परीक्षण के दौरान समान विद्युत लक्षण उत्पन्न करते हैं।
दोनों स्थितियों का कारण हो सकता है:
· कुल लीकेज करंट में वृद्धि
· उच्च प्रतिरोधक धारा
· असामान्य ऑपरेटिंग तापमान
· इन्सुलेशन प्रदर्शन में कमी
यदि मैं केवल एक रिसाव वर्तमान माप पर भरोसा करता हूं, तो मैं आत्मविश्वास से यह निर्धारित नहीं कर सकता कि कौन सी गलती मौजूद है।
दृश्य निरीक्षण, सफाई, इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी और ऐतिहासिक प्रवृत्ति विश्लेषण सहित कई नैदानिक तकनीकों के संयोजन के बाद ही अंतर स्पष्ट हो जाता है।
सटीक निदान के लिए विद्युत डेटा एकत्र करने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। मैं एक संरचित परीक्षण अनुक्रम का पालन करता हूं जो धीरे-धीरे संभावित कारणों को समाप्त करता है जब तक कि मूल समस्या स्पष्ट न हो जाए।
प्रत्येक निदान सावधानीपूर्वक दृश्य परीक्षण से शुरू होता है।
मैं इसके लिए गिरफ्तारकर्ता का निरीक्षण करता हूं:
· फटा हुआ पॉलिमर आवास
· टूटे हुए चीनी मिट्टी के बरतन
· क्षतिग्रस्त अंतिम फिटिंग
· सील का ख़राब होना
· तेल या पानी का रिसाव
· भारी धूल जमा होना
· नमक संदूषण
· पक्षियों की बीट
· औद्योगिक प्रदूषण
दृश्यमान सील क्षति तुरंत आंतरिक नमी के बारे में मेरे संदेह को बढ़ा देती है, जबकि भारी बाहरी संदूषण आमतौर पर इंगित करता है कि सतह का रिसाव असामान्य माप के लिए जिम्मेदार हो सकता है।
निरीक्षण के दौरान ली गई तस्वीरें भविष्य के रखरखाव की तुलना के लिए मूल्यवान दस्तावेज भी प्रदान करती हैं।
ऐतिहासिक डेटा अक्सर एकल परीक्षण परिणाम की तुलना में अधिक उपयोगी जानकारी प्रदान करता है।
प्रत्येकउछाल बन्दीफ़ैक्टरी परीक्षण के दौरान अपना स्वयं का विद्युत "फ़िंगरप्रिंट" विकसित करता है। क्रमिक प्रदर्शन परिवर्तनों की पहचान करने के लिए नियमित रखरखाव माप की तुलना इस आधार रेखा से की जा सकती है।
उदाहरण के लिए:
· कई वर्षों तक स्थिर रिसाव धारा आमतौर पर स्वस्थ आंतरिक इन्सुलेशन का संकेत देती है।
· धीमी लेकिन निरंतर वृद्धि नमी के प्रवेश या उम्र बढ़ने का संकेत दे सकती है।
· भारी प्रदूषण की अवधि के दौरान अचानक वृद्धि अक्सर सतही प्रदूषण की ओर इशारा करती है।
प्रवृत्ति विश्लेषण अस्थायी पर्यावरणीय प्रभावों को स्थायी आंतरिक गिरावट से अलग करने में मदद करता है।
यह सबसे सरल लेकिन सबसे प्रभावी निदान तकनीकों में से एक है।
प्रारंभिक लीकेज करंट को रिकॉर्ड करने के बाद, मैं अनुमोदित रखरखाव प्रक्रियाओं का उपयोग करके अरेस्टर हाउसिंग को अच्छी तरह से साफ करता हूं। एक बार सतह सूख जाने पर, मैं समान पर्यावरणीय परिस्थितियों में माप दोहराता हूँ।
दो मापों के बीच तुलना अक्सर गलती के स्थान का स्पष्ट संकेत प्रदान करती है।
यदि सफाई के बाद लीकेज करंट काफी कम हो जाता है, तो सतह संदूषण संभवतः जिम्मेदार था।
यदि रीडिंग लगभग अपरिवर्तित रहती है, तो मैं आंतरिक नमी या इन्सुलेशन में गिरावट की जांच शुरू करता हूं।
पहले और बाद की यह तुलना व्यावहारिक बन्दी निदान में साक्ष्य के सबसे मजबूत टुकड़ों में से एक है।
इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी एक और मूल्यवान निदान उपकरण प्रदान करती है।
जैसे-जैसे आंतरिक गिरावट विकसित होती है, क्षतिग्रस्त एमओवी ब्लॉक अक्सर स्थानीय हीटिंग उत्पन्न करते हैं क्योंकि अवरोधक के अंदर रिसाव धारा बढ़ जाती है।
थर्मल इमेजिंग कैमरे का उपयोग करते हुए, मैं तापमान वितरण की तुलना समान परिस्थितियों में काम करने वाले आस-पास के अवरोधकों से करता हूं।
स्थानीयकृत हॉट स्पॉट संकेत कर सकते हैं:
·आंतरिक नमी
· उम्र बढ़ने वाले MOV ब्लॉक
· अत्यधिक प्रतिरोधक धारा
·आंतरिक दोष
इसके विपरीत, सतह संदूषण आमतौर पर अधिक समान तापमान पैटर्न उत्पन्न करता है जब तक कि गंभीर ड्राई-बैंड आर्किंग पहले से ही विकसित न हो।
थर्मल निरीक्षण, अरेस्टर को सेवा से डिस्कनेक्ट किए बिना असामान्य परिचालन स्थितियों का पता लगाने का लाभ भी प्रदान करता है।
जब नियमित निरीक्षण कोई निश्चित उत्तर नहीं देता है, तो मैं अधिक उन्नत निदान विधियों की ओर बढ़ता हूँ।
सामान्य तकनीकों में शामिल हैं:
· आंशिक डिस्चार्ज (पीडी) परीक्षण, अरेस्टर के अंदर इन्सुलेशन दोषों का पता लगाने के लिए।
· MOV ब्लॉकों की विद्युत विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए U1mA संदर्भ वोल्टेज माप।
कैपेसिटिव और प्रतिरोधक घटकों को अधिक सटीकता से अलग करने के लिए लीकेज करंट का हार्मोनिक विश्लेषण।
· समग्र निदान का समर्थन करने के लिए, जहां लागू हो, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण।
प्रत्येक विधि बन्दी की आंतरिक स्थिति के बारे में अतिरिक्त जानकारी प्रदान करती है, जिससे रखरखाव इंजीनियरों को अस्थायी पर्यावरणीय प्रभावों और स्थायी इन्सुलेशन गिरावट के बीच अधिक आत्मविश्वास के साथ अंतर करने की अनुमति मिलती है।
आधुनिक सर्ज अरेस्टर डिज़ाइन पिछले दो दशकों में काफी उन्नत हुआ है। निर्माता अब केवल फील्ड रखरखाव पर निर्भर रहने के बजाय उपकरण के कारखाने छोड़ने से पहले विफलताओं को रोकने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
सीलिंग प्रणाली नमी के प्रवेश के विरुद्ध पहली बाधा है।
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया अरेस्टर जल वाष्प को आवास में प्रवेश करने से रोकने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग रिंग, संक्षारण प्रतिरोधी धातु फिटिंग और सावधानीपूर्वक नियंत्रित असेंबली प्रक्रियाओं का उपयोग करता है। यहां तक कि अंतिम फिटिंग के आसपास एक छोटी सी खराबी भी नमी को कई वर्षों तक धीरे-धीरे प्रवेश करने की अनुमति दे सकती है।
उष्णकटिबंधीय या तटीय क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए, मैं मानक उत्पादों पर निर्भर रहने के बजाय विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए अरेस्टर का चयन करने की सलाह देता हूं।
प्रदूषित वातावरण में दीर्घकालिक प्रदर्शन पर आवास सामग्री का बड़ा प्रभाव पड़ता है।
सिलिकॉन पॉलिमर हाउसिंग कई उपयोगिताओं के लिए पसंदीदा विकल्प बन गए हैं क्योंकि वे पेशकश करते हैं:
· उत्कृष्ट हाइड्रोफोबिक प्रदर्शन
· कम रखरखाव आवश्यकताएँ
· बेहतर संदूषण प्रतिरोध
· वजन कम होना
· बेहतर प्रभाव प्रतिरोध
हाइड्रोफोबिक सतह के कारण पानी एक सतत प्रवाहकीय फिल्म बनाने के बजाय बूंदों का निर्माण करता है, जिससे बारिश या कोहरे के दौरान सतह के रिसाव को कम करने में मदद मिलती है।
अपनी यांत्रिक शक्ति और लंबे सेवा इतिहास के कारण कुछ प्रतिष्ठानों में चीनी मिट्टी के बर्तन आम बने हुए हैं। हालाँकि, उन्हें आम तौर पर भारी प्रदूषित या तटीय वातावरण में अधिक बार सफाई की आवश्यकता होती है क्योंकि संदूषक सतह पर अधिक आसानी से चिपक जाते हैं।
सबसे अच्छा विकल्प पर्यावरणीय परिस्थितियों, रखरखाव रणनीति और परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
क्रीपेज दूरी एक अन्य महत्वपूर्ण डिज़ाइन कारक है।
आवास की सतह के साथ दूरी बढ़ने से दूषित परिस्थितियों में लीकेज करंट विकसित होना अधिक कठिन हो जाता है।
निर्माता अक्सर इनके लिए अलग-अलग क्रीपेज दूरी प्रदान करते हैं:
· प्रकाश प्रदूषण
· मध्यम प्रदूषण
· भारी औद्योगिक प्रदूषण
· तटीय वातावरण
· रेगिस्तानी क्षेत्र
उचित क्रीपेज दूरी के साथ एक अरेस्टर का चयन करने से दीर्घकालिक संचालन के दौरान प्रदूषण फ्लैशओवर का खतरा काफी कम हो जाता है।
व्यावसायिक उत्पादन में प्रवेश करने से पहले, उच्च-गुणवत्ता वाले सर्ज अरेस्टर पर्यावरणीय योग्यता परीक्षणों से गुजरते हैं जो कठोर परिचालन स्थितियों के तहत वर्षों की सेवा का अनुकरण करते हैं।
इन मूल्यांकनों में शामिल हो सकते हैं:
·आर्द्रता साइकिलिंग
· नमक कोहरे का परीक्षण
· यूवी उम्र बढ़ना
· तापमान साइकिल चलाना
· जल प्रवेश परीक्षण
· यांत्रिक कंपन
· थर्मल स्थिरता सत्यापन
ये परीक्षण यह सत्यापित करने में मदद करते हैं कि सीलिंग सिस्टम और आवास सामग्री उत्पाद की अपेक्षित सेवा अवधि के दौरान विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रखती है।
यहां तक कि सबसे अच्छे डिज़ाइन वाले सर्ज अरेस्टर को भी नियमित निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
किसी विफलता के घटित होने की प्रतीक्षा करने की तुलना में एक निवारक रखरखाव कार्यक्रम कहीं अधिक प्रभावी है।
प्रत्येक रखरखाव दौरे के दौरान, मैं एक सतत निरीक्षण अनुक्रम का पालन करता हूं:
1. उपकरण पहचान सत्यापित करें।
2. संपूर्ण दृश्य निरीक्षण करें।
3. परिवेश का तापमान और आर्द्रता रिकॉर्ड करें।
4. संदूषण के लिए आवास का निरीक्षण करें।
5. लीकेज करंट को मापें।
6. यदि आवश्यक हो तो आवास को साफ करें।
7. विद्युत माप दोहराएं।
8. पिछले निरीक्षण रिकॉर्ड के साथ परिणामों की तुलना करें।
हर बार एक ही प्रक्रिया का उपयोग करने से माप स्थिरता में सुधार होता है और दीर्घकालिक प्रवृत्ति विश्लेषण सरल हो जाता है।
पर्यावरणीय परिस्थितियों को निरीक्षण आवृत्ति निर्धारित करनी चाहिए।
उदाहरण के लिए:
· नमक जमा होने के कारण तटीय सबस्टेशनों को हर साल कई बार सफाई की आवश्यकता हो सकती है।
· औद्योगिक सुविधाओं में अक्सर भारी धूल या रासायनिक संदूषण का अनुभव होता है।
· आर्द्र उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों को सीलन की स्थिति और नमी के प्रवेश पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।
· रेगिस्तानी प्रतिष्ठान महीन रेत जमा करते हैं जो नमी के साथ मिलकर सतह की चालकता बढ़ा सकती है।
एक निश्चित रखरखाव अंतराल का पालन करने के बजाय, मैं स्थानीय पर्यावरणीय स्थितियों और ऐतिहासिक प्रदर्शन डेटा के अनुसार निरीक्षण कार्यक्रम को समायोजित करने की सलाह देता हूं।
अच्छे रखरखाव रिकॉर्ड सटीक माप के समान ही मूल्यवान हैं।
प्रत्येक निरीक्षण में दस्तावेज़ होना चाहिए:
· निरीक्षण तिथि
· मौसम की स्थिति
· परिवेश का तापमान
· सापेक्षिक आर्द्रता
· लीकेज करंट
· सफाई की गई
· थर्मल इमेजिंग परिणाम
· दृश्य अवलोकन
· सुधारात्मक कार्रवाई
ऐतिहासिक रिकॉर्ड क्रमिक गिरावट की पहचान करना और विफलता होने पर वारंटी चर्चाओं का समर्थन करना बहुत आसान बनाते हैं।
कई गलत रखरखाव निर्णय दोषपूर्ण परीक्षण उपकरण के बजाय अपूर्ण निदान के परिणामस्वरूप होते हैं।
कुछ सबसे आम गलतियों में शामिल हैं:
लीकेज करंट आर्द्रता, संदूषण और परिचालन स्थितियों के साथ बदलता है।
एक एकल माप शायद ही कभी आंतरिक गिरावट की पुष्टि करने के लिए पर्याप्त सबूत प्रदान करता है
सफ़ाई उपलब्ध सबसे सरल निदान उपकरणों में से एक है।
सफाई से पहले और बाद के मापों की तुलना किए बिना, यह निर्धारित करना मुश्किल है कि क्या असामान्य धारा अवरोधक के अंदर उत्पन्न होती है या केवल इसकी सतह पर होती है
एक बन्दी पूरी तरह से सामान्य दिखाई दे सकता है जबकि आवास के अंदर नमी की गंभीर क्षति विकसित होती है।
विद्युत माप हमेशा दृश्य निरीक्षण के साथ होना चाहिए।
प्रवृत्ति विश्लेषण अक्सर उन समस्याओं का खुलासा करता है जो व्यक्तिगत माप नहीं कर सकते।
कई वर्षों में लीकेज करंट में धीमी वृद्धि आमतौर पर एक अलग रीडिंग की तुलना में गिरावट का मजबूत सबूत प्रदान करती है।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता में उपकरण चयन एक प्रमुख भूमिका निभाता है।
गंभीर प्रदूषण, उच्च आर्द्रता, या तटीय स्थितियों के संपर्क में आने वाले प्रतिष्ठानों के लिए, मैं बुनियादी विद्युत रेटिंग से अधिक का मूल्यांकन करने की सलाह देता हूं।
महत्वपूर्ण विचारों में शामिल हैं:
· आवास सामग्री
· क्रीपेज दूरी
· सीलिंग तकनीक
· प्रदूषण वर्ग
·पर्यावरण योग्यता परीक्षण
·निर्माता गुणवत्ता नियंत्रण
· तकनीकी सहायता की उपलब्धता
जो निर्माता विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए अनुकूलित डिज़ाइन पेश करते हैं, वे अक्सर अपने इच्छित अनुप्रयोग के बाहर उपयोग किए जाने वाले मानक उत्पादों की तुलना में बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
निर्माताओं, ईपीसी ठेकेदारों, उपयोगिताओं और रखरखाव टीमों के बीच घनिष्ठ सहयोग भी मूल्यवान प्रतिक्रिया उत्पन्न करता है जो भविष्य के उत्पाद डिजाइनों को बेहतर बनाता है।
सबसे व्यावहारिक तरीका अरेस्टर की सफाई से पहले और बाद में लीकेज करंट की तुलना करना है।
यदि सफाई के बाद करंट काफी कम हो जाता है, तो सतह का संदूषण संभावित कारण है। यदि थोड़ा या कोई परिवर्तन नहीं होता है, तो आंतरिक नमी की आगे की जांच की सिफारिश की जाती है।
कोई सार्वभौमिक रखरखाव अंतराल नहीं है।
सफाई की आवृत्ति पर्यावरणीय स्थितियों, प्रदूषण स्तर, आर्द्रता और स्थानीय रखरखाव प्रथाओं पर निर्भर करती है। तटीय और औद्योगिक स्थानों को आम तौर पर स्वच्छ अंतर्देशीय वातावरण की तुलना में अधिक बार निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
नहीं।
दृश्य निरीक्षण दरारें, संदूषण और स्पष्ट यांत्रिक क्षति की पहचान कर सकता है, लेकिन यह कई आंतरिक इन्सुलेशन समस्याओं का पता नहीं लगा सकता है।
विश्वसनीय स्थिति मूल्यांकन के लिए विद्युत परीक्षण आवश्यक है।
सिलिकॉन पॉलिमर हाउसिंग आमतौर पर अपने हाइड्रोफोबिक सतह गुणों के कारण बेहतर संदूषण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
हालाँकि, उचित उत्पाद चयन में हमेशा यांत्रिक आवश्यकताओं, परिचालन वातावरण, रखरखाव क्षमता और लागू उद्योग मानकों पर विचार करना चाहिए।
लीकेज करंट में वृद्धि स्वचालित रूप से यह संकेत नहीं देती है कि सर्ज अरेस्टर विफल हो गया है। आंतरिक नमी का प्रवेश और सतह संदूषण अक्सर समान विद्युत लक्षण उत्पन्न करते हैं, फिर भी उन्हें पूरी तरह से अलग रखरखाव रणनीतियों की आवश्यकता होती है। सटीक निदान एकल परीक्षण परिणाम पर निर्भर होने के बजाय दृश्य निरीक्षण, रिसाव वर्तमान माप, सफाई और पुन: परीक्षण, इन्फ्रारेड थर्मोग्राफी और उन्नत विद्युत निदान के संयोजन पर निर्भर करता है।
मेरे अनुभव से, सबसे विश्वसनीय रखरखाव कार्यक्रम पृथक माप के बजाय प्रवृत्ति विश्लेषण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। फ़ैक्टरी बेसलाइन डेटा और ऐतिहासिक निरीक्षण रिकॉर्ड के साथ वर्तमान परिणामों की तुलना करने से समय के साथ अवरोधक स्थिति की अधिक स्पष्ट तस्वीर मिलती है। जब इस दृष्टिकोण को उचित उत्पाद चयन, नियमित निवारक रखरखाव और सावधानीपूर्वक पर्यावरणीय निगरानी के साथ जोड़ा जाता है, तो उपयोगिताएँ और औद्योगिक सुविधाएं अप्रत्याशित विफलताओं को कम कर सकती हैं, अवरोधक सेवा जीवन का विस्तार कर सकती हैं, और उनकी बिजली प्रणालियों की समग्र विश्वसनीयता में सुधार कर सकती हैं।